
Размеры: DN6200X110X14304, Q345R+S316, S32205, 420 т.
Размеры: DN6200X110X14304, Q345R+S316, S32205, 420 т.
Реактор синтеза этиленгликоля является ключевым сосудом под давлением в отделении гидрирования установки производства этиленгликоля из угля. Проектирование, изготовление и контроль выполняются в соответствии с общим стандартом GB/T 150.1-2024 на сосуды под давлением. Основное назначение – проведение реакции гидрирования диалкилоксалата в газовой фазе на медьсодержащем катализаторе с получением сырого этиленгликоля. Аппарат выполняется преимущественно по трубчатой изотермической конструкции и состоит из цилиндрического корпуса, верхнего и нижнего днищ, трубного пучка теплообменника, многослойных газораспределителей, опорной решетки катализатора, многоточечных термометрических гильз, технологических патрубков ввода и вывода, а также опорной юбки. В межтрубное пространство подается котловая вода для отвода тепла реакции, при этом вырабатывается насыщенный пар для утилизации тепловой энергии. Технологическая схема обычно предусматривает последовательное соединение изотермического реактора и адиабатического реактора. Рабочее давление составляет 2,0–3,5 МПа, температура реакции – 190–260 °С. Первая ступень изотермического реактора обеспечивает конверсию оксалата более чем на 85 %, вторая ступень адиабатического реактора обеспечивает глубокое превращение, общая степень конверсии приближается к 100 %. Корпус изготовлен из коррозионно-стойкой нержавеющей стали 316L, строго контролируются неравномерность газового потока и перегрев слоя. Оснащен предохранительными клапанами, приборами измерения температуры и давления для обеспечения безопасности. Выходящий продукт направляется в ректификационную систему для получения товарного этиленгликоля. Данный аппарат является ключевым оборудованием, определяющим выход продукта и длительность непрерывной эксплуатации установки.