
Размеры: DN11000×(74+3)×20070, TA2 + Q345R, 532 т.
Размеры: DN11000×(74+3)×20070, TA2 + Q345R, 532 т.
Окислительный реактор является ключевым реакционным сосудом под давлением в установках тонкого органического синтеза, полиэфирного и олефинового производства. Общее конструктивное исполнение, расчёт толщины стенок и гидравлические испытания выполняются строго в соответствии со стандартом GB/T 150.1-2024 на сосуды под давлением. Аппарат выполняется преимущественно в барботажно-колонном исполнении или с неподвижным слоем катализатора, адаптированном для жидкофазных и газофазных процессов каталитического окисления. Путём смешения сырья с технологическим воздухом или кислородом в присутствии специального катализатора протекает реакция селективного окисления с получением промежуточных продуктов – альдегидов, кислот и эпоксисоединений. Внутри корпуса установлены распределительные змеевики газа, направляющие элементы и охлаждающие змеевики для быстрого отвода большого количества тепла, выделяющегося при интенсивной реакции окисления, что обеспечивает строгий контроль температуры в слое и жидкой фазе, предотвращая риски глубокого окисления и взрывных явлений. Аппарат оснащён системами онлайн-мониторинга содержания кислорода, аварийной азотной продувки при превышении температуры и давления, а также блокировкой сброса давления. Для материалов, склонных к окислению, предусмотрены штуцеры подачи инертного газа. Сырьё после предварительного подогрева поступает в реактор, где осуществляется направленное окислительное превращение, затем выходящий поток направляется на стадии закалки и ректификации для разделения и очистки целевых продуктов. Данный аппарат обеспечивает баланс между селективностью реакции и безопасностью процесса, являясь ключевым оборудованием окислительных методов органического синтеза, и напрямую влияет на выход целевого продукта и стабильность безопасной эксплуатации установки.