
Размеры: DN3835×84/100×19356, N08810, 166 т.
Размеры: DN3835×84/100×19356, N08810, 166 т.
Реактор гидрохлорирования является ключевым реакционным сосудом под давлением с псевдоожиженным слоем в производстве поликремния. Проектирование корпуса, контроль сварных соединений и пневматические испытания на герметичность выполняются строго в соответствии со стандартом GB/T 150.1-2024 на сосуды под давлением. В качестве сырья используются кремниевая пыль, тетрахлорид кремния и водород. В присутствии катализатора протекает обратимая реакция гидрохлорирования при низкой температуре и высоком давлении, в результате которой побочный тетрахлорид кремния превращается в трихлорсилан – исходное сырьё для синтеза, что обеспечивает рециркуляцию материалов и снижение затрат. В нижней части аппарата установлена пластинчатая газораспределительная решётка для равномерного псевдоожижения и поддержания частиц кремния в слое. Снаружи корпуса размещены змеевиковые теплообменные элементы для непрерывного отвода тепла реакции и стабилизации температуры слоя. В верхней части реактора предусмотрены зона осаждения пыли и фильтрующие элементы для улавливания частиц кремния и возврата их в слой, предотвращая вынос катализатора с потоком газа. Корпус оснащён системами онлайн-мониторинга давления, температуры и перепада давления, а также системой аварийного сброса давления при превышении допустимых значений. Регулирование соотношения водород/кремний и скорости потока в слое позволяет повысить степень конверсии сырья. Выходящая реакционная газовая смесь направляется в ректификационную систему для очистки. Установка обеспечивает переработку отходов тетрахлорида кремния, снижая затраты на утилизацию опасных отходов, и является ключевым реакционным оборудованием для замкнутого цикла производства поликремния.