
Размеры: DN11900*82/86/88/102/104*101000, 09MnNiDR/ Q345R, 3300 т.
Размеры: DN11900*82/86/88/102/104*101000, 09MnNiDR/ Q345R, 3300 т.
Разделительная колонна дегидрирования пропана (пропиленовая ректификационная колонна) является ключевым ректификационным сосудом под давлением на установке PDH. Общее конструктивное исполнение, прочностной расчёт на давление и гидравлические испытания выполняются строго в соответствии с нормами GB/T 150.1-2024 на стальные сосуды под давлением. Ввиду крайне малой разницы температур кипения пропана и пропилена, разделение представляет значительную сложность, поэтому аппарат часто выполняется в виде двух раздельных колонн, расположенных одна над другой. В корпусе колонны установлены сотни высокоэффективных ректификационных тарелок с многопоточным переливом, в комплект входят термосифонный кипятильник в нижней части, конденсатор с водяным охлаждением в верхней части и буферная емкость рефлюкса. Углеводородная смесь С3 после отгонки легких компонентов подается в среднюю часть колонны, где за счет противоточного массообмена между паром и жидкостью осуществляется многократная ректификация. В верхней части колонны получают пропилен полимеризационного качества с чистотой ≥ 99,6 %, а кубовой остаток, обогащенный непрореагировавшим пропаном, направляется обратно в реактор дегидрирования для повторного использования. Рабочее давление аппарата составляет 1,6–2,2 МПа, эксплуатация ведется при высоком флегмовом числе. Корпус изготовлен из высокопрочной стали для сосудов под давлением, стойкой к циклическим нагрузкам, конструкция тарелок оптимизирована для предотвращения неравномерного распределения пара и жидкости, а также градиента уровня, которые снижают эффективность разделения. Аппарат оснащен системами контроля давления, уровня, температуры и блокировками для стабилизации режима ректификации. Данная колонна напрямую определяет чистоту пропиленового продукта и потери пропана на рецикл, являясь ключевым ректификационным оборудованием, обеспечивающим баланс энергозатрат и выхода продукта.